Los robots RBTIC para moldeo por inyección son servomanipuladores de 3 ejes diseñados para la extracción automática de piezas de plástico moldeadas y bebederos de máquinas de moldeo por inyección. Los modelos BRTNG09WSS3P/F y BRTNG11WSS3P/F admiten la extracción, separación y transferencia de piezas para la producción automatizada de moldes.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
BRTNG09WSS3P/F |
BRTNG11WSS3P/F |
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Tonelaje recomendado de la máquina |
160–380 T |
250–480 T |
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Tipo de unidad |
Servomotor de CA |
Servomotor de CA |
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Carga útil máxima |
2 kg |
2 kg |
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Carrera transversal |
1,500 mm |
1,700 mm |
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Trazo transversal |
600 mm |
700 mm |
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Trazo vertical |
950 mm |
1,150 mm |
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Tiempo seco para llevar |
0.68 s |
0.68 s |
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Tiempo del ciclo seco |
4.07 s |
4.07 s |
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Repetibilidad |
±0,05 milímetros |
±0,05 milímetros |
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Capacidad de energía |
3.23 kVA |
5.38 kVA |
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Consumo de aire |
3.2 NL/ciclo |
3.2 NL/ciclo |
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Peso del robot |
300 kg |
330 kg |
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Configuración del accesorio |
Dos puntos de succión, dos fijaciones |
Dos puntos de succión, dos fijaciones |
Extracción de piezas a alta velocidad
Comida rápida para llevar
El tiempo de extracción en seco de 0,68 segundos ayuda a retirar las piezas moldeadas rápidamente, lo que reduce el tiempo de manipulación del robot entre ciclos de moldeo.
Recogida repetible
La repetibilidad de ±0,05 mm ayuda al robot a regresar consistentemente a las posiciones de recogida programadas durante la producción repetitiva.
Movimiento servocontrolado
Los servomotores de CA controlan el movimiento transversal, transversal y vertical, lo que permite una ejecución precisa de la ruta de extracción programada.
Compatibilidad de la máquina
BRTNG09WSS3P/F:Recomendado para máquinas de moldeo por inyección de 160 a 380 T.
BRTNG11WSS3P/F:Recomendado para máquinas de moldeo por inyección de 250 a 480 T.
Ajuste de instalación:La compatibilidad final depende del espacio de apertura del molde, el espacio libre entre las barras de unión, las dimensiones de montaje y la ruta de extracción requerida.
Aplicaciones
Componentes plásticos para automóviles:Elimina las piezas de plástico moldeadas del molde para su recolección o montaje posterior.
Carcasas Electrónicas:Extrae marcos de TV y recintos moldeados similares para su inspección o procesamiento posterior.
Piezas de plástico de consumo:Maneja componentes como mangos de botellas de agua después del moldeado.
Separación de piezas y bebederos:Transfiere piezas moldeadas y bebederos para su recolección separada donde la disposición del molde y el accesorio respalda este proceso.
¿Por qué elegir RBTIC?
Base de fabricación:Instalaciones de 12.000 m² en Dongguan, que respaldan la integración de robots y el montaje de proyectos.
Experiencia en proyectos:Más de 1000 proyectos completados en aplicaciones de automatización industrial.
Soporte de ingeniería:CAD/3D revisión de simulación, comunicación técnica y soporte de puesta en servicio remoto o in situ.
Integración de robots:La cooperación con BORUNTE apoya la integración de brazos robóticos en sistemas de automatización específicos de aplicaciones.
Pruebas y garantía:El montaje, la programación y las pruebas de la celda de trabajo se completan antes del envío. Se proporciona una garantía de 12 meses.
Información requerida para la cotización
Máquina de moldeo por inyección:Marca, modelo y fuerza de sujeción para identificar el modelo de robot adecuado.
Molde e instalación:Dimensiones del molde, espacio de apertura y plano de distribución para evaluar el acceso y el ajuste del montaje.
Pieza moldeada:Dimensiones, peso, material y número de cavidades para determinar los requisitos de manipulación y fijación.
Proceso de eliminación:Si los bebederos requieren un manejo separado y dónde se deben transferir las piezas.
Objetivo de producción:Tiempo de ciclo requerido y secuencia operativa para definir el alcance de la automatización.
Instalación e Integración de Proyectos
El diseño de instalación se basa en las dimensiones de montaje y el rango de recorrido del modelo seleccionado.
Las rutas de entrada, extracción y salida de piezas del robot se planifican alrededor del espacio de apertura del molde y el equipo circundante.
Los movimientos del robot se coordinan con la secuencia operativa de la máquina de moldeo por inyección a través de la interfaz de control acordada.
Los puntos de succión y los accesorios se adaptan a la geometría, el peso y la superficie de agarre de la pieza moldeada.
Preguntas frecuentes
P: ¿Puede un robot de moldeo por inyección manejar diferentes tipos de piezas de plástico?
R: Sí, si las piezas se encuentran dentro de la carga útil y el rango de trabajo del robot. Diferentes formas de piezas pueden requerir pinzas separadas o ajustes de programa.
P: ¿Qué repuestos se deben preparar para un robot de moldeo por inyección?
R: Solicite al proveedor una lista de repuestos específica del modelo basada en las horas de funcionamiento, los requisitos de mantenimiento y la demanda de producción esperada.
P: ¿Qué soporte está disponible si el robot se detiene durante la producción?
R: Confirme la solución de problemas remota, la disponibilidad del servicio in situ y los arreglos de suministro de repuestos antes de realizar el pedido.
P: ¿Qué se debe acordar antes de la puesta en servicio del robot?
R: Defina las responsabilidades de la puesta en servicio, los criterios de aceptación, las condiciones de producción y los documentos de entrega requeridos antes de que comience la instalación.
P: ¿Se puede integrar un robot de moldeo por inyección con un transportador o sistema de inspección?
R: Sí, sujeto a las interfaces del controlador, los requisitos de comunicación y el diseño del equipo circundante. Confirme el alcance de la integración antes de realizar el pedido.
P: ¿Qué capacitación deben recibir los operadores después de la instalación?
R: La capacitación debe cubrir el funcionamiento normal, la selección de programas, el manejo de alarmas, el mantenimiento básico y los procedimientos de seguridad aplicables.
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