Brazo de recolección robótico

Brazo de recolección robótico
Detalles:
El brazo de recolección robótico de seis ejes RBTIC, con una carga útil de 5 kg, un alcance de 990 mm y una repetibilidad de ±0,05 mm, ofrece recolección, transferencia de piezas y carga/descarga de máquinas automatizadas y flexibles desde múltiples ángulos para estaciones de trabajo que requieren control de precisión y orientación más allá de simples mecanismos lineales.
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Descripción
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El brazo de recolección robótico de seis ejes RBTIC, con una carga útil de 5 kg, un alcance de 990 mm y una repetibilidad de ±0,05 mm, ofrece recolección, transferencia de piezas y carga/descarga de máquinas automatizadas y flexibles desde múltiples ángulos para estaciones de trabajo que requieren control de precisión y orientación más allá de simples mecanismos lineales.

 

Parámetros

 

Modelo

BRTIRUS0805A

Artículo

Rango

Velocidad máx.

Brazo

J1

±170 grados

237 grados/s

J2

-98 grados/+80 grados

267 grados/s

J3

-80 grados/+95 grados

370 grados/s

Muñeca

J4

±180 grados

337 grados/s

J5

±120 grados

600 grados/s

J6

±360 grados

588 grados/s

Longitud del brazo

990mm

Capacidad de carga

5kg

Repetibilidad

±0,05 mm

Fuente de energía

3.67kVA

Peso

53kg

Sistema de control

Sistema de control de HC

 

Robotic Picking Arm Working Envelope Diagram

 

Un brazo robótico, múltiples orientaciones de manipulación

 

Flexibilidad de seis ejes:Seis ejes independientes ajustan la posición y la orientación de la herramienta, para piezas abordadas desde diferentes direcciones, giradas antes de su colocación o manipuladas en áreas confinadas.

 

Movimiento de muñeca:La orientación del efector final cambia durante la recolección, la transferencia y la colocación, haciendo coincidir la dirección de recolección con los requisitos de destino.

 

Posicionamiento repetible:Repetibilidad de ±0,05 mm para un posicionamiento programado consistente; la precisión real depende de los accesorios, la variación de la pieza de trabajo y el método de agarre.

 

Herramientas flexibles:Pinzas de vacío, dedos neumáticos u otras herramientas seleccionadas según el material, la geometría, el peso y los puntos de agarre de la pieza de trabajo.

 

Más allá de elegir y colocar:Admite el cuidado de la máquina, la transferencia de componentes, la reorientación y la carga/descarga: cada aplicación se revisa en cuanto a alcance, carga útil, tiempo de ciclo y seguridad.

 

Compatibilidad mecánica e integración del sistema

 

Compatibilidad de la máquina:Confirme las señales de E/S, el acceso a la carga, la secuencia del ciclo y las señales de máquina lista para CNC, equipos de roscado, prensa o transportador: la marca y el modelo ayudan a determinar las necesidades de integración.

 

EOAT:Pinzas de vacío, dedos neumáticos o accesorios seleccionados por pieza de trabajo: peso y dimensiones de la herramienta incluidos en la carga útil y la evaluación del alcance.

 

Controlador y periféricos:Coordinación del controlador del robot, sensores, herramientas y equipos ascendentes y descendentes: protocolos e interfaces de comunicación confirmados durante la revisión de ingeniería.

 

Disposición y seguridad de la celda de trabajo:Verifique el área de trabajo, el montaje, los accesorios, el acceso del operador y la autorización de mantenimiento: salvaguardias, enclavamientos y paradas de emergencia establecidos antes de la puesta en servicio.

 

Detección de visión y posición:Sistemas de detección o visión evaluados cuando varía la posición de la pieza de trabajo: hardware, software y alcance de integración confirmados por aplicación.

 

Mantenimiento y soporte técnico

 

Inspección de rutina:Inspeccione periódicamente los cables, conectores, pernos, EOAT y componentes externos; preste atención a cualquier ruido, vibración o desgaste anormales.

 

Verificaciones de herramientas y pinzas:Verifique las pinzas, las líneas de vacío y las conexiones neumáticas: las herramientas desgastadas afectan la confiabilidad del manejo.

 

Diagnóstico de alarma:Registre códigos de alarma, condiciones operativas y cambios de programa cuando ocurran fallas, lo que ayudará a solucionar problemas de manera eficiente.

 

Planificación de repuestos:Identifique piezas de desgaste críticas y repuestos recomendados: disponibilidad y procedimientos de reemplazo confirmados al realizar el pedido.

 

Capacitación e instalación:Los requisitos de instalación, la puesta en servicio, las instrucciones de funcionamiento y la capacitación en mantenimiento se discuten antes de la entrega: alcance de soporte remoto o en sitio acordado en la cotización o contrato de servicio.

 

Embalaje y envío internacional

 

Embalaje de exportación:Seleccionado según el método de envío, la ruta, las dimensiones del equipo y los requisitos de protección: confirme si necesita una caja de madera, protección contra la humedad o amortiguación adicional para su pedido.

 

Preparación previa al envío:Antes del envío, confirme la configuración del equipo, los accesorios, el controlador, la documentación y los requisitos de inspección acordados con la orden de compra.

 

Arreglos de envío:Las opciones de entrega internacional y los tiempos de tránsito estimados dependen del destino, el tamaño del envío, el modo de transporte y la logística; los Incoterms, las responsabilidades de transporte y el seguro se indican claramente en la cotización o el contrato.

 

Documentos y Confirmación de Entrega:Confirme la disponibilidad y el alcance de la factura comercial, la lista de empaque, los documentos de envío y la documentación aplicable del producto antes del envío, con certificados adicionales o documentos específicos del país acordados de antemano cuando sea necesario.

Vision-Guided Automated LoadingUnloading for Pouch Batteries
Automated Loading and Unloading for Tapping Machines

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Puede el brazo recolector robótico cargar y descargar máquinas CNC o roscadoras?

R:Se puede evaluar para aplicaciones de mantenimiento de máquinas. La integración exitosa depende de la pieza de trabajo, el dispositivo, el acceso de carga, las señales de la máquina, los enclavamientos de seguridad y el tiempo de ciclo requerido.

P: ¿Puede el robot manejar diferentes formas de piezas de trabajo?

R: Se pueden manipular diferentes formas utilizando herramientas de extremo de brazo adecuadas. El peso de la pieza de trabajo, las características de la superficie, los puntos de agarre y los requisitos de orientación determinan la solución de agarre adecuada.

P: ¿Puedo solicitar una solución de recolección robótica personalizada?

R:Puede enviar los dibujos de sus piezas de trabajo, información de la máquina y requisitos del proceso para su evaluación. Cualquier herramienta, software, sistema de visión o trabajo de integración personalizado debe confirmarse en la propuesta técnica final.

P: ¿Qué afecta la cotización y el tiempo de entrega?

R: La configuración del modelo, las herramientas, los requisitos de controladores y periféricos, el alcance de la integración, la cantidad del pedido y el destino del envío pueden afectar la cotización y el cronograma de entrega. Solicite una propuesta específica del proyecto para condiciones comerciales confirmadas.

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