Un robot industrial de carga pesada de seis ejes, con una carga útil de 200 kg y un alcance de 2637 mm, que ofrece un manejo flexible y con múltiples orientaciones para cajas pesadas, contenedores industriales, paletizado y transferencia de materiales en líneas de producción.
Parámetros
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Modelo |
BRTIRUS2520A |
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Artículo |
Rango |
Velocidad máxima |
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Brazo |
J1 |
±160 grados |
63 grados/s |
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J2 |
-73 grados/+70 grados |
52 grados/s |
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J3 |
-80 grados/+105 grados |
52 grados/s |
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Muñeca |
J4 |
±180 grados |
94 grados/s |
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J5 |
±95 grados |
101 grados/s |
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J6 |
±360 grados |
133 grados/s |
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Longitud del brazo |
2637mm |
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Capacidad de carga |
200kg |
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Repetibilidad |
±0,2 mm |
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Fuente de energía |
9.58kVA |
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Peso |
Alrededor de 1106 kg |
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Sistema de control |
Sistema de control de HC |
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Fuente de alimentación |
220V |
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Grado de protección |
IP40 |
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Construido para cargas pesadas y movimientos complejos
Manejo multidireccional:Mueva piezas de trabajo entre máquinas, contenedores, transportadores y posiciones de almacenamiento designadas.
Transferencia de carga pesada:Maneje cargas dentro de la carga útil verificada y el entorno de trabajo del robot.
Secuencias de operación flexibles:Apoyar las tareas de recogida, traslado, colocación y descarga mediante movimientos programados.
Flujo de material automatizado:Coordine con accesorios, transportadores y equipos de producción adecuados para reducir la manipulación manual repetitiva.
Flujos de trabajo automatizados clave
Alimentación y orientación:Las cajas/bolsas entrantes se escanean, orientan y agrupan automáticamente para una selección óptima de capas.
Selección y capas robóticas:Los brazos robóticos articulados de múltiples ejes ejecutan una planificación dinámica de trayectorias para una colocación suave y de alta precisión.
Manejo automatizado de materiales:Los palés vacíos y las láminas de cartón se alimentan automáticamente sin detener las líneas de producción.
Diferenciadores tecnológicos clave
Manipulación inteligente de múltiples líneas y múltiples productos:Maneja múltiples líneas de producción independientes simultáneamente: utiliza el reconocimiento de códigos de barras y la planificación dinámica de rutas para clasificar diferentes tamaños de productos en paletas dedicadas.
Control dinámico de movimiento y recuperación de energía:Los servoalgoritmos avanzados eliminan las oscilaciones de carga a altas velocidades: reduce el consumo de energía del sistema de recuperación de energía cinética.
Simplicidad de software y conectividad MES/Industria 4.0:Seguimiento de la producción en tiempo real con integración perfecta en los sistemas MES/ERP de la planta a través de OPC-UA, Ethernet/IP o Profinet, además de programación visual 3D fuera de línea.
Actualizaciones de celda opcionales
Inspección por visión integrada:Cámaras de visión 2D/3D para selección aleatoria de orientación de cajas y verificación de calidad de capas.
Alimentadores automáticos de hojas deslizantes/capas intermedias:Herramienta de succión servoaccionada para la colocación automatizada de láminas de capas de cartón/plástico.
Cercas de seguridad y cortinas de luz de línea completa:Cerramientos de seguridad perimetrales entrelazados que cumplen con los estándares globales de seguridad ocupacional.
Configure el robot alrededor de su proceso
Para determinar si este robot se adapta a su aplicación, prepare la siguiente información:
Pieza de trabajo:Dimensiones, peso y centro de gravedad.
Secuencia de manipulación:Posición de recogida, destino, orientación y número de puntos de transferencia.
Rendimiento requerido:Ciclos objetivo por hora o unidades por turno.
Diseño de instalación:Espacio disponible, posición de montaje del robot y equipo circundante.
Herramientas e interfaces:Tipo de pinza, requisitos del sensor y conexión de control de línea o PLC.
Soporte y garantía de ingeniería global
Pruebas unitarias previas a la entrega (FAT):Antes del envío, se ensamblará, programará y probará el diseño completo de su unidad junto con el producto de muestra real.
Depuración remota y asistencia AR:A través del diagnóstico remoto y la guía del ingeniero, la configuración en el extranjero se puede completar rápidamente.
Garantía integral de 12 meses:Asegúrese de que las piezas de repuesto estén disponibles a nivel mundial en un plazo de 48 horas.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué información debo proporcionar al solicitar una cotización?
R: Proporcione las dimensiones y el peso de la pieza de trabajo, la secuencia de manipulación, el rendimiento objetivo, el diseño de instalación y el país de destino. Las fotos o un breve vídeo del proceso pueden ayudar a aclarar la aplicación.
P: ¿Se puede suministrar el robot con una pinza personalizada?
R: Se puede evaluar un efector final adecuado según la pieza de trabajo y el método de manipulación. Confirme el diseño de la pinza, la carga útil permitida y las interfaces neumáticas o eléctricas requeridas antes de finalizar la cotización.
P: ¿Qué se debe confirmar antes de realizar un pedido?
R: Confirme la configuración técnica, los accesorios incluidos, los requisitos eléctricos, el cronograma de entrega, las condiciones de pago, las condiciones de envío y los criterios de aceptación en la cotización o contrato de venta.
P: ¿Cuál es el plazo de producción?
R: Nuestro plazo de producción estándar es de 10 a 20 días después de recibir el depósito y confirmar las especificaciones técnicas.
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
R: Nuestras condiciones de pago estándar son un depósito del 30% por T/T y el 70% restante antes del envío.
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